+7 (495) 118-22-01 Обратный звонок
[email protected]

Технические характеристики бетона M250

Тяжелый товарный бетон М250 относится к востребованным маркам благодаря сбалансированным эксплуатационным параметрам. Марка М250 относится к классу В20, что соответствует средним значениям по общепринятой классификации. Смесь не отличается особо высокими показателями прочности, но для стандартных застроек вполне подходит. Бетон м250 выпускается на заводах и может быть изготовлен самостоятельно, главное, чтобы соблюдались технические условия и рецептура.

Условия производства бетона М-250 (В20) регламентированы ГОСТом 26633-2012, смесь должна соответствовать заданным техническим условиям. Основным показателем марки и класса бетона является его средняя (М) и максимальная прочность на сжатие (В). Кроме прочности, существуют и несколько других параметров, по значению которых можно судить о пригодности смеси М-250 к бетонным работам конкретного проекта.

Основные показатели бетона М-250:

  • плотность: 2300 кг/м3;
  • пластичность: П2-П4;
  • прочность на сжатие: 200-262 кгс/см2;
  • водонепроницаемость: W2-W6;
  • морозоустойчивость: F150-200;
  • жесткость: Ж1-Ж4.

Коэффициенты жесткости и пластичности отражают удобоукладываемость состава. Данная смесь хорошо растекается и заполняет опалубку и сложные конструктивные элементы. Если погодные условия на стройплощадке неблагополучные, то можно повысить показатели с помощью присадок. На практике бывает достаточно проведения штыкования или обработки вибростанком, чтобы удалить воздух из свежей заливки.

Марка М250 устойчива к отрицательным температурам, выдержит без повреждений до 200 циклов заморозки/оттаивания. Сопротивление влаге можно увеличить специальными гидрофобными добавками или дополнительной гидроизоляцией. Как правило, в смесь вводят универсальный пластификатор С3, который несколько удорожает строительный материал, но при этом повышает его технические показатели.

Состав бетона М250

Компоненты для смеси должны иметь сертификат качества от поставщиков, вводиться в нужном процентном соотношении.

На изготовление смеси потребуются расходные материалы:

  • цемент М400/М500;
  • крупный заполнитель: щебень известковый, гранитный или гравийный;
  • мелкий заполнитель: песок по ГОСТу 8736;
  • вода пресная и чистая от примесей;
  • пластификаторы и присадки.

Из мелких фракций щебня получается мелкозернистый бетон М-250 для получения ровной поверхности. В остальных случаях возможно заполнение смеси камнями различного размера.

Время схватывания и застывания

Время схватывания и набора рабочей прочности зависит от погодных условий и вида работ. Твердение фундамента, внутренних или фасадных элементов происходит с разными по продолжительности интервалами. Схватывание начинается сразу после заливки в опалубку или по месту. При средних положительных температурах бетон м250 схватывается через 2,5-3 часа. Большая часть времени уходит на запуск реакции, в течение 1 часа происходит само схватывание.

Если температура на стройплощадке близка к нулевой, то процесс замедляется на 4-8/15-20 часов соответственно. При высоких температурах (выше +30°С) инициация процесса и само схватывание происходит крайне быстро, что вредит качеству заливки. В данной ситуации потребуется проливать водой поверхность, тем самым предотвращая растрескивание и расслоение материала. 

Следующей стадией является твердение, для которого характерно испарение влаги из свежего бетона. Нормальные условия для твердения — температура +15-22°С и влажность 90%. Процесс длится 28-30 дней, после чего монолит набирает проектную твердость. В последующие несколько месяцев происходит прекращение процесса гидрации и наступает период оптимальных эксплуатационных показателей.

Критическая прочность для марки М250 составляет 40%. Другими словами, если бетон набрал около половины проектной прочности, то последующее промерзание не снизит его потребительских качеств. Если бетонирование происходит при отрицательных температурах, то противоморозные реагенты позволят укладывать бетон при температуре -15-25°С. Следует учесть, что пластификаторы могут входить в замес в объеме не более 5%.

Возврат к списку



Видео изготовления бетона на заводе БСТ




Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!