Производство и доставка бетона в Котельники
все для монолитного строительства

круглосуточно

Пропорции компонентов на 1 куб бетона М100

marki-cementa3.jpg

Массовые доли компонентов, составляющих бетон любой марки – величины не постоянные. Пропорции устанавливают исходя из свойств конкретных материалов – назначения и марки цемента, происхождения, крупности, чистоты заполнителей, а также требуемой плотности и подвижности бетонной смеси.

Составы подбирают таким образом, чтобы при минимально допустимых затратах вяжущего получить бетон проектной марки (класса).

Правила подбора устанавливает ГОСТ 27006-86. Дополняет стандарт методическое пособие «Рекомендации по подбору составов бетонных смесей для тяжелых и мелкозернистых бетонов». Издание содержит порядок расчета необходимого количества исходных материалов методом абсолютных объемов.

Состав бетона М100

Для изготовления небольшого объема монолитного бетона без присвоения марок по морозостойкости и водонепроницаемости, методическое пособие допускает назначать номинальный состав исходя из пропорций, указанных в таблице.

Крупность щебня

Водопотребность

Расход материалов, кг/м3

Цемент марки 400 (класс 32,5)

Цемент марки 500 (класс 42,5)

цемент

песок

щебень

цемент

песок

щебень

Фракция до 20 мм

205 л

210

985

970

200

995

970

Фракция до 40 мм

205 л

200

1015

950

200

1015

950

Величины даны для бетонной смеси со следующими параметрами:

  • плотность - 2370−2400 кг/м3;
  • насыпная плотность заполнителей - 1370−1400 кг/м3;
  • модуль крупности песка - 1,8−2,2;
  • удобоукладываемость – П2

Условия твердения - нормальные (28 суток при температуре 15-20 °С).

Расчет пропорций компонентов

Основные технологические показатели, которые варьируются в зависимости от проектных характеристик конечного продукта - цементно-водное отношение и содержание песка в общей массе заполнителей.

Последовательность подбора исходных материалов по Рекомендациям:

  1. По таблице 4.1. определяют водопотребность. Для пластичной (П2) смеси без водоредуцирующих добавок она составляет 205 литров.
  2. С помощью графика или формулы в зависимости от показателей активности (прочности) вяжущего и прочности бетона находят цементно-водное отношение. Вычисляют расход цемента.
  3. Рассчитывают абсолютный объем крупного и мелкого заполнителя в литрах, вычитая из единицы объема смеси (1000 л) объемные доли воды и цемента. Объем вяжущего вычисляют по истинной плотности, условно равной 3,1 кг/л.
  4. По таблице 4.2 определяют объемную долю песка. При расходе цемента около 200 кг, крупности щебня 20 мм она составляет 51%. Следовательно, объемная доля щебня – 49%.
  5. Находят содержание каждого заполнителя по массе, применяя показатели истинной плотности.
  6. Путем сложения полученных величин определяют плотность подобранной смеси. Если она оказалась меньше требуемой, по формулам п. 3.14. ГОСТ 27006-86 рассчитывают фактический расход каждого из компонентов.

Минимальную норму вяжущего можно установить по табл. 21 СНиП 82-02-95. Для портландцемента марки 400 (класс 32,5), щебня крупностью 40 мм, бетонной смеси с пластичностью П2 она равна 180 кг/м3.

Базовый показатель расхода предусматривает получение бетона класса В7,5 через 28 суток. При использовании других материалов, условий укладки и твердения норму пересчитывают с применением корректирующих коэффициентов.

Вычисленные расчетным путем пропорции компонентов являются ориентировочными. Перед использованием в рабочем составе они должны обязательно проходить экспериментальную проверку. При замесе материалы дозируют по массе с погрешностью не более 1%.

Если качественные характеристики полученного бетона не соответствуют заданным требованиям, пропорции составляющих подвергают корректировке.

Возврат к списку